De belangrijkste apparatuur voor het smelten van non-ferrometalen zijn de non-ferrometaalsmeltovens. Het bestuderen van de vraag naar variëteit en kwaliteit van vuurvaste materialen, als gevolg van de technologische vooruitgang in de non-ferrometaalsmeltindustrie, zou de belangrijkste taak moeten zijn voor de vuurvaste materialenindustrie om de levensduur van non-ferrometaalsmeltovens te verlengen en de productie te verhogen.
1. Koperraffinaderij
Het productieproces van koper kent de meeste methoden van alle non-ferrometalen. Het koperproductieproces in mijn land omvat niet alleen alle koperprocessen wereldwijd, maar ook unieke processen zoals de zilversmeltmethode voor koper en het zuurstofsmelten in een smeltoven.
Bij het vuurkoperraffinageproces zit het verschil voornamelijk in de productie van kopermatte, terwijl het blazen in de converter en de koperraffinage in principe hetzelfde zijn.
Door de hoge temperatuur in de reactietoren van de flashoven erodeert en corrodeert de hogesnelheidsluchtstroom, vermengd met het smeltbad, de reactietoren. Momenteel worden gesmolten magnesium-chroomstenen gebruikt. Tegelijkertijd, om de gesmolten magnesium-chroomstenen te beschermen, worden meerdere lagen horizontale koperen watermantels tussen het metselwerk aangebracht, en watergekoelde koperen leidingen of verticale koperen watermantels tussen het metselwerk en de buitenmantel. De bovenkant van de reactietoren en het bovenste lage-temperatuurgebied zijn gebouwd met gewone magnesium-chroomstenen. In het verbindingsgedeelte tussen de reactietoren en de bovenkant van de bezinktank (evenals de verbinding tussen de bezinktank en het opstijgkanaal) is de bekleding onderhevig aan erosie en sterke corrosie door het hete smeltbad en de stofrijke hoge-temperatuurluchtstroom, waardoor deze gemakkelijk beschadigd raakt. Daarom wordt meestal geribbeld koper gebruikt. De structuur bestaat uit hoogwaardige magnesium-chroomstenen, ingebed in vuurvaste gietmaterialen voor pijpverdichting of koperen watermantels.
afbeelding
2. Lood- en zinkindustrie
Luchtdichte lood-zink hoogoven
Een luchtdichte lood-zinkhoogoven is een speciale hoogoven die de metalen lood en zink tegelijkertijd in één apparaat smelt. Kenmerkend is dat er hete lucht van 800-850 °C wordt gebruikt voor het blazen; de bovenkant van de oven wordt op een hoge temperatuur van 1050-1100 °C gehouden; de haard van de luchtdichte lood-zinkhoogoven is opgebouwd uit magnesiumoxidestenen, de haard is voorzien van een watermantel, de ovenwand is gebouwd met aluminiumoxidestenen en de bovenkant van de oven is bekleed met ongevormd vuurvast materiaal van aluminiumoxide. De voorbedden van luchtdichte lood-zinkhoogovens zijn elektrisch verwarmd en hebben een kortere levensduur dan die van conventionele hoogovens. Dit komt voornamelijk door slakerrosie en het ontstaan van slaklijnen. Momenteel zijn er in China twee luchtdichte lood-zinkhoogovens die respectievelijk bekleed zijn met chroomslakstenen en aluminium-chroom-titaniumstenen. Hoewel de levensduur van de oven meer dan een jaar kan bedragen, is deze nog steeds korter dan die van luchtdichte lood-zinkhoogovens. Het verder verlengen van de levensduur van het elektrisch verwarmde voorbed tot hetzelfde niveau als de levensduur van de luchtdichte lood-zinkhoogoven is cruciaal voor het verbeteren van de operationele efficiëntie van de luchtdichte lood-zinkhoogoven.
Geplaatst op: 18 april 2022