Vuurvast materiaal dat wordt gebruikt in roterende ovens voor de verbranding van gevaarlijk afval, wordt gecalcineerd met complexe en instabiele componenten. Het doel van calcineren is om gevaarlijk afval te verbranden tot slak en het warmteverlies van het residu te beperken tot minder dan 5%. Wanneer er geen korst in de oven aanwezig is, is de selectiemethode voor vuurvast materiaal in roterende ovens voor de verbranding van gevaarlijk afval volledig anders dan die voor roterende ovens.
Voor vuurvaste materialen die worden gebruikt in draaiovens voor de behandeling van gevaarlijk afval, is de chemische samenstelling van gevaarlijk afval complex vanwege de verschillende soorten. Daarom is besloten dat de chemische samenstelling van gevaarlijk afval wordt verbrand bij een temperatuur van 700-1000 °C in draaiovens, waarbij de belangrijkste samenstelling van de gasvormige stoffen die vrijkomen na de calcinatie van gevaarlijk afval licht zuur is.
In vuurvast materiaal is een gietbaar materiaal dat bestand is tegen zure gassen goed stabiel. AL2O3 SiO2 is een goed corrosiebestendig en gietbaar vuurvast materiaal voor afvalovens. Bij de keuze van vuurvast materiaal is het belangrijk om niet alleen naar het product zelf te kijken, maar ook naar het Fe2O3-gehalte. Een zo hoog mogelijk Fe2O3-gehalte is belangrijk, omdat Fe2O3 (FeCl3) reageert met chloorgas. De gasfase is vluchtig en kan de vuurvaste steen overbelasten. Voor cementovens wordt doorgaans magnesiumijzerspinel gebruikt als corrosiebestendig milieuproduct. Voor afvalovens is de keuze van vuurvast materiaal echter niet geschikt. Voor de toevoer en afvoer van afvalovens moet een gietbaar materiaal met een laag cementgehalte worden gekozen, omdat de reactie van cement (CaO) met chloor, waarbij vloeibare CaCl2 ontstaat, de hittebestendigheid en de stabiliteit bij hoge temperaturen van het gietbare materiaal vermindert.
Bij de selectie van vuurvaste materialen voor een roterende oven voor gevaarlijk afval moeten materialen worden gebruikt met een goede slijtvastheid, thermische schokbestendigheid en corrosiebestendigheid. Het productieproces van een roterende oven voor gevaarlijk afval omvat doorgaans een naverbrandingsproces. De brandstof, het gevaarlijke afval, wordt vanuit één richting aangevoerd en de oven is relatief kort (de verhouding tussen lengte en diameter is doorgaans slechts 3-5 meter). De reactie in de oven is eenvoudig, namelijk de verbrandingsoxidatiereactie. Van de gangbare producten is mulliet een geschikt product, en als gietbaar materiaal kan mulliet worden gekozen.
Geplaatst op: 6 juni 2024