VAD is de afkorting van vacuümboogontgassing. De VAD-methode is gezamenlijk ontwikkeld door Finkl en Mohr, en wordt daarom ook wel de Finkl-Mohr-methode of Finkl-VAD-methode genoemd. VAD-ovens worden voornamelijk gebruikt voor de verwerking van koolstofstaal, gereedschapsstaal, lagerstaal, hoogductiel staal, enzovoort.
De VAD-raffinage-installatie bestaat hoofdzakelijk uit een stalen gietpan, een vacuümsysteem, een elektrische boogverwarmingsinstallatie en een installatie voor het toevoegen van ferro-legeringen.
VAD-methodekenmerken
- Goed ontgassingseffect tijdens het verwarmen, omdat de elektrische boogverwarming onder vacuümomstandigheden plaatsvindt.
- De temperatuur van het vloeibare staal tijdens het gieten kan nauwkeurig worden geregeld, de binnenbekleding van de gietpan kan de warmte voldoende afvoeren en de temperatuurdaling blijft stabiel tijdens het gieten.
- Tijdens het raffinageproces kan de staalvloeistof volledig geroerd worden, waardoor de samenstelling stabiel blijft.
- Aan vloeibaar staal kan een grote hoeveelheid legering worden toegevoegd, waardoor het scala aan smeltsoorten breed is.
- Slakvormende middelen en andere slakvormende materialen kunnen worden toegevoegd voor ontzwaveling en ontkoling. Als er een zuurstofpistool op de vacuümkap is gemonteerd, kan de vacuümzuurstofontkolingsmethode worden gebruikt voor het smelten van roestvrij staal met een ultralaag koolstofgehalte.
De functie van een VAD-ovenslede is vergelijkbaar met die van een elektrische vlamboogoven. Een VAD-oven werkt onder vacuüm, waardoor de bekleding van de lede onderhevig is aan chemische corrosie en mechanische erosie door vloeibaar staal en gesmolten slak. Tegelijkertijd is de thermische straling van de elektrische boog sterk, waardoor de temperatuur hoog oploopt en de hotspots ernstig beschadigd raken. Door de toevoeging van een slakvormend middel wordt de slakcorrosie nog ernstiger, met name in de slaklijnzone en het bovenste gedeelte, waardoor de corrosiesnelheid nog hoger wordt.
Bij de keuze van vuurvaste materialen voor de bekleding van VAD-gietpannen moet rekening worden gehouden met verschillende soorten vuurvaste stenen, afhankelijk van de feitelijke bedrijfsomstandigheden. Dit verlengt de levensduur en vermindert het verbruik van vuurvaste materialen.
Bij de VAD-methode worden hoofdzakelijk vuurvaste materialen gebruikt, zoals magnesium-chroomstenen, magnesium-koolstofstenen, dolomietstenen, enzovoort.
Voor de bekleding van gebouwen worden hoofdzakelijk direct gebonden magnesiumchromaatstenen, hergebonden magnesietchromaatstenen en halfhergebonden magnesiumchromaatstenen, magnesietkoolstofstenen, gebakken of ongebakken stenen met een hoog aluminiumoxidegehalte en bij lage temperatuur behandelde dolomietstenen gebruikt. Voor de permanente bekleding worden doorgaans gangbare magnesiumchromaatstenen, vuurvaste kleistenen en lichtgewicht stenen met een hoog aluminiumoxidegehalte gebruikt.
In sommige VAD-ovens wordt de bodem van de gietpan meestal bekleed met zirkoonstenen en een vuurvast mengsel van zirkoon. Het gedeelte onder de slaklijn is bekleed met stenen met een hoog aluminiumoxidegehalte. Het slaklijngedeelte zelf is opgebouwd uit direct gebonden magnesium-chroomstenen. De hete plek boven de slaklijn is opgebouwd uit direct gebonden magnesium-koolstofstenen, terwijl de rest is opgebouwd uit direct gebonden magnesiet-chromietstenen.
Het slakafvoergedeelte van de VAD-gietpannen maakt ook gebruik van direct gebonden magnesium-chroomstenen en gesmolten magnesium-chroomstenen. De bodem van de gietpan is bekleed met zirkoonstenen. De poreuze plug is gemaakt van mulliet met een hoog aluminiumoxidegehalte, en de overige onderdelen zijn allemaal opgebouwd uit ongebakken stenen met een hoog aluminiumoxidegehalte.
Geplaatst op: 15 februari 2022