Siliciumcarbide is een neutraal vuurvast materiaal dat bestand is tegen erosie door zure en alkalische slakken, oplosmiddelen en andere chemische corrosie. Siliciumcarbide kenmerkt zich door een hoge sterkte, goede oxidatieweerstand en geen transformatie bij hoge temperaturen. Van alle grondstoffen voor niet-oxide vuurvaste stenen is siliciumcarbide de meest economische en in sommige gebieden het meest gebruikte materiaal. Het kan worden toegepast in diverse industrieën, zoals de steenindustrie, glasindustrie, metaalindustrie, drukkerij en lichte industrie. Bovendien heeft siliciumcarbide uitstekende eigenschappen op het gebied van weerstand tegen erosie door zeer ongunstige omgevingsomstandigheden, zoals een hoge warmtegeleidingscoëfficiënt, goede slijtvastheid, grote thermische schokbestendigheid, sterke weerstand tegen erosie door zure en alkalische slakken en een lage thermische uitzettingscoëfficiënt.
De grondstoffen voor silicaatcarbideblokken bestaan voor ongeveer 72% tot 99% uit siliciumcarbide. Siliciumcarbide wordt ook wel moissaniet, korundzand of vuurvast zand genoemd. Het wordt gemaakt van kwartszand, petroleumcokes of koolteer en houtsnippers door middel van smelten bij hoge temperaturen in een elektrische weerstandsoven.
Siliciumcarbidestenen worden geproduceerd uit siliciumcarbide, een grondstof die wordt gesynthetiseerd in een elektrische weerstandsoven bij temperaturen boven de 2500 °C, door de reactie van silica met koolstof. Siliciumcarbidestenen hebben een thermische geleidbaarheid die tien keer zo hoog is als die van vuurvaste klei, een goede corrosie- en thermische schokbestendigheid en kunnen in complexe vormen worden gegoten. Siliciumcarbidestenen zijn bestand tegen slakvorming en vlamerosie.
Vuurvaste siliciumcarbidestenen kunnen worden onderverdeeld in siliciumcarbidestenen met kleibinding, siliciumcarbidestenen met Si3N4-binding, siliciumcarbidestenen met Sialon-binding, siliciumcarbidestenen met β-SiC-binding, siliciumcarbidestenen met Si2ON2-binding en siliciumcarbidestenen met herkristallisatie.
| Siliciumcarbide baksteen | |||||
| Artikelen | Eenheid | SiO2-gebonden siliciumcarbide stenen | Azoxty-cornpounds gebonden siliciumcarbide stenen | Mullietgebonden siliciumcarbide bakstenen | |
| Al2O3 | % | ~ | ~ | ≥10 | |
| SiO2 | % | ≤8 | ~ | ~ | |
| Fe2O3 | % | ≤1 | ≤0,6 | ≤1 | |
| Sic | % | ≥90 | ≥80 | ≥85 | |
| Schijnbare porositeit | % | ≤18 | ≤18 | ≤18 | |
| Bulkdichtheid | g/cm3 | ≥2,56 | ≥2,60 | ≥2,56 | |
| Druksterkte bij lage temperaturen | MPA | ≥80 | ≥100 | ≥70 | |
| Vuurvastheid onder belasting | ℃ | ≥1600 | ≥1620 | ≥1550 | |
| Thermische schokstabiliteit(Tijd/850) | ℃ | ≥40 | ≥40 | ≥35 | |
| Thermische geleidbaarheid | w/m*k | ≥8 | ~ | ~ | |
| Buigsterkte bij normale temperatuur | MPA | ≥25 | ≥30 | ≥25 | |
| Buigsterkte bij hoge temperatuur: 1250℃ * 1 uur | MPA | ≥20 | ≥25 | ≥20 | |
| Maximale bedrijfstemperatuur | ℃ | 1400 | 1500 | 1400 | |
Silicacarbidebakstenen hebben een hoge thermische geleidbaarheid, goede slijtvastheid, thermische schokbestendigheid en corrosiebestendigheid. Daarom hebben silicacarbidebakstenen een breed scala aan toepassingen, zoals hieronder beschreven: