Silica vuurvaste stenen zijn zuurbestendig en hebben een goede weerstand tegen erosie door zure slakken. De vuurvastheid van silica stenen onder belasting is tot 1640-1690 °C, de schijnbare initiële verwekingstemperatuur ligt tussen 1620 en 1670 °C en de werkelijke dichtheid is 2,35 g/cm³. Silica vuurvaste stenen kunnen langdurig bij hoge temperaturen worden gebruikt en behouden hun volume zonder te vervormen. Silica vuurvaste stenen bevatten meer dan 94% SiO₂. Silica stenen hebben een superieure sterkte bij hoge temperaturen en een lage thermische schokbestendigheid. Silica vuurvaste stenen worden gemaakt van natuurlijk silica-erts als grondstof, waaraan een geschikte mineralisator wordt toegevoegd om de kwarts in het ongebakken materiaal om te zetten in tridymiet. Vervolgens worden ze langzaam gebakken bij een temperatuur van 1350-1430 °C in een reducerende atmosfeer. Bij een temperatuur van 1450 °C treedt een volumetoename op van 1,5-2,2%. Deze na-uitzetting zorgt ervoor dat de voegen goed afgedicht worden en dat de constructie een goede luchtdichtheid en structurele sterkte behoudt.
Siliciumvuurvaste stenen zijn vuurvaste stenen met een silicagehalte van meer dan 93%, 50-80% tridymiet, 10-30% cristobaliet en ongeveer 5-15% kwarts en glasachtige deeltjes. De mineralogische samenstelling van silicaatstenen bestaat voornamelijk uit schilferkwarts en kwarts, evenals een kleine hoeveelheid kwarts en glasachtig materiaal. Schilferkwarts, kwartsietkwarts en restkwarts ondergaan grote volumeveranderingen als gevolg van de verandering in kristalvorm bij lage temperaturen, waardoor de thermische stabiliteit van silicaatvuurvaste stenen bij lage temperaturen slecht is. Tijdens het gebruik moet er langzaam worden verwarmd en afgekoeld tot onder de 800 °C om scheuren te voorkomen. Temperatuurschommelingen in de oven onder de 800 °C mogen daarom worden vermeden.
Silicaatvuurvaste stenen worden gemaakt van kwartsiet met een kleine hoeveelheid mineraliserend middel. Bij verbranding op hoge temperatuur bestaat de minerale samenstelling van silicavuurvaste stenen uit schilferkwarts, kwartsietkwarts, glas en andere complexe fasestructuren die bij hoge temperatuur worden gevormd, met een AlO2-gehalte van meer dan 93%. Bij de beter gebakken silicastenen is het gehalte aan schilferkwarts het hoogst, namelijk 50% tot 80%. Cristobaliet komt daarna, met een gehalte van slechts 10% tot 30%. Het gehalte aan kwarts en glasfasen schommelt tussen 5% en 15%.
| Artikel/Index | QG-0.8 | QG-1.0 | QG-1.1 | QG-1.15 | QG-1.2 |
| SiO2 % | ≥88 | ≥91 | ≥91 | ≥91 | ≥91 |
| Bulkdichtheid g/cm³ | ≤0,85 | ≤1,00 | ≤1,10 | ≤1,15 | ≤1,20 |
| Druksterkte bij lage temperaturen (MPa) | ≥1,0 | ≥2,0 | ≥3,0 | ≥5,0 | ≥5,0 |
| Vuurvastheid onder belasting bij 0,2 MPa T0,6℃ | ≥1400 | ≥1420 | ≥1460 | ≥1500 | ≥1520 |
| Permanente lineaire verandering bij herverwarming % 1450℃*2u | 0~+0,5 | 0~+0,5 | 0~+0,5 | 0~+0,5 | 0~+0,5 |
| 20~1000℃ Thermische uitzetting 10~6/℃ | 1.3 | 1.3 | 1.3 | 1.3 | 1.3 |
| Thermische geleidbaarheid (W/m*K) 350℃ | 0,55 | 0,55 | 0,6 | 0,65 | 0,7 |
Silica vuurvaste stenen worden voornamelijk gebruikt als vuurvast materiaal voor de beschermende wanden van de cokeskamer en verbrandingskamer in cokesovens, de regeneratiekamer en slakkamer in openhaardovens voor staalproductie, gloeiovens en glasovens, en andere dragende delen en de bovenkant van keramiekovens. Silica stenen kunnen ook worden gebruikt voor de dragende delen in de hogetemperatuurzone en de bovenkant van openhaardovens met zure temperaturen.