We beschikken over 's werelds meest geavanceerde geautomatiseerde shuttleoven, selecteren hoogwaardige grondstoffen uit binnen- en buitenland en zijn gespecialiseerd in de productie van diverse rollen met diameters van 16-200 mm en lengtes van 1000-5500 mm, met een jaarlijkse productiecapaciteit van 500.000 stuks.
Instructies
In order lo achieve the ideal use efontlastingt en verleng de seservice levene of keramische roller.PleasereVolg de volgende instructies.:
(1) Thij nieuwkeramiekPlaats de rol vóór gebruik op een droge bovenkant van de oven (60-80°C).℃) meer dan 24 uur.
(2) After coating, de roler zou moeten worden geplaatst bovenop de familie gedurende meer dan 72 uur dry;
(3)WBij het vervangen van de rol moet de rol vrij zijn.ckly, quickly en rotated
(4)Thij derOm de lage weerstand tegen kou te voorkomen, moet de rol in een ongunstige zone worden geplaatst. venekussen op de steiger, en keep de roterende state onderstaand 600 ℃;
(5)Thij surface van de roller is bedekt met kleine glazen deeltjesze-deeltjes, die zullen afontlastingde thermische schokbestendigheid van de rol. It should be cleaned regularly
(6)Unqualevenied raw matBrandstof en andere brandstoffen kunnen de rolstangen aantasten, dus gebruik ze met zorg.
Belangrijkste technische specificaties van de keramische rol
| Item | RS-N98 | RS-G98 | RS-S95 | RS-H80 |
| Bulkdichtheid g/cm³3 | 2.7-2.8 | 2.8-3.0 | 2,5-2,7 | 2.3-2.5 |
| Drinkfrequentie % | 5-8 | 3-6 | 9-10 | 9-11 |
| Modulus vanRbreukMPA | 50-55 | 70-80 | 40-50 | 45-55 |
| Buigsterkte bij hoge temperaturen (Mpa) | ≥50 | ≥55 | ≥45 | ≥40 |
| Maximale gebruikstemperatuur℃ | 1350 | 1400 | 1250 | ≤1100 |
| Thermische schokbestendigheid | Goed | Goed | Goed | Goed |
| Samenstelling van de grondstoffen (Zr Al)2O3) % | 76-81 | 78-85 | SIC 55% | 75-80% |
| Specificaties | Diameterφ16-200 mm | Lengte1000-5500 mm |
| Rechtheid | Lengte X≤0,07% |
De fysische en chemische gegevens in de tabel zijn afkomstig van laboratoriumtestmonsters en dienen uitsluitend als referentie wanneer in de praktijk andere productspecificaties worden gebruikt.
De maximale bedrijfstemperatuur van de keramische rollen wordt bepaald door de grootte van de rollen, de afstand tussen de steunpunten, de afstand tussen het middelpunt van de rol, de belasting en de breedte van de belasting in de oven.
De hoogste temperatuur in de tabel is de aanbevolen waarde onder laboratoriumomstandigheden. Bij langdurig gebruik dient de werkelijke temperatuur 30 tot 50 graden lager te liggen dan de hoogste temperatuur.℃。
Rollen met een speciale vorm kunnen op maat worden gemaakt volgens de wensen van de klant.